在脱硫、矿山、煤炭、化工等生产工艺中，渣浆泵一般为磨损消耗比较严重的设备，在泵受到腐蚀或磨损时，一般客户经常采用补焊、堆焊等方法修补，局部受热应力变形，使得装配尺寸变形，修补后不能恢复正常组装，导致整个部件报废。
我们采用“MV-n”系列耐磨复合陶瓷对损坏泵进行“复原性”修复，可大幅度提高其使用寿命，减少其维修或更换所导致的人力物力消耗，达到节能减排之目的。
“MV-n”系列耐磨复合陶瓷是一种以碳化硅、高铝陶瓷颗粒微粉为主材的复合材料，常温下固化后，表面坚硬致密光滑，能长时间抵御汽蚀、磨损和腐蚀，修复后的泵使用寿命是原泵的2~5倍，而修复成本为新泵的15~25%。
修复优势：
1.修复简单，可发我厂修复，亦可去现场施工；
2.常温混料，常温施工，常温固化，24小时候即可使用；
3.碳化硅的硬度接近钻石，故本材料具有卓越的耐磨损性能；
4.高耐腐蚀性能，可耐氢氟酸、硫 酸、硝酸等强酸强碱环境；
5.耐高温，可在低于200℃的环境下 使用。
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部分成功案例：
1.广西来宾冶炼厂：氢氟酸（HF）浆液，原新泵使用5个月，我们修复后已经使用一年多；
2.汇元锰矿：锰矿石浆液，原新泵使用6个月，我们修复后已用8个月；
3.中铁十六局地铁项目：打桩钻井浆液，富含石英砂、石灰石等颗粒，原新泵(Cr-28合金）使用3个月，修复后已用6个月。
鉴于“MV-n”系列耐磨复合陶瓷的优良修复性能，本产品亦可对大小头、三通、弯头等管道易磨损部位进行修复，已成功应用于电厂石膏浆液管道、铁矿球磨机出口浆液管等工艺。
